对于开办传统砖厂，面临土地资源枯竭、政策约束、市场疲软，收入降低而苦恼的的中小型企业的经营者来说，中材建科公司的国内领先的免烧转技术存在，简直是一个福音。
所谓免烧砖，就是不用火烧制的砖块，其强度大、减轻建筑重量、环保、节省土地资源、降低成本。由于多种原因导致这种产品的应用价值增大，市场需求旺盛。根据中材建科的技术特点，开办生产这种砖制品的工厂，好管理、成本低、回报比较快，成为创业者寻求快速增殖财富的一条独特的捷径。因而，专家断言：2005年，将成为免烧砖技术步入市场的关键一年。
了解免烧砖，不可避免地要了解它的起源，我们从在国内免烧砖技术设备开发中具有领先地位的中材建科公司处了解到，免烧砖实际上并不是近年才出现的稀罕物，在国外已经有一百多年历史了。我们在中材建科办公室的墙壁上看到这样一段文字：
“了解免烧砖起源，首先要谈空心砌块发展的历史。空心砌块最早是美国人发明出来的。1866年美国人哈契逊(C?S?Hutchinson)获得了美国第一份生产空心砌块的专利证书。1874年鲁道斯(T?B?Rhodes)获得的专利，用混凝土制成了多种形状的空心砌块。1890年帕尔墨(H?S?Palmar)的生产技术，使混凝土砌块在世界上最先成为商品，并于1897年用30㎝×8㎝×10㎝的空心砌块建成了一幢房屋。1900年帕尔墨发明了世界上第一台空心砌块成型机，为空心砌块的工业化生产开辟了道路。此后，各种机械和手动的空心砌块成型机相继出现。美国各地开始建立大批空心砌块工厂，砌块建筑开始普及。到二战结束以后，美国的空心砌块产量已到5亿块。空心砌块在美国的成功生产和应用，带动了欧美、亚洲、澳洲、非洲等各国空心砌块的发展，并逐渐成为世界性新型墙体材料，得到普遍应用。”
免烧砖为什么能够得到重视，并逐渐推广呢？尤其在我国更是取得前所未有的发展。根据对中材建科的工作人员的采访，我们总结出以下几条原因。
1、免烧砖和传统粘土红砖比较，强度一样高，使用寿命更长。
粘土红砖技术标号一般为75号到100号。而像中材建科的免烧砖生产设备，都严格按照100号以上标准设计，其强度完全达标，由于粉煤灰等材料的火山灰活性反应，生成水化硅酸钙和铝酸钙凝胶填充孔隙，增强粘结力，促进强度的长期增长和固化物具有较好的耐久性，稳定性。理论和实践均证明，其后期强度不断增长，使用寿命比粘土砖长。
2、原料便宜，成本低廉。
免烧转的原料简单，粉煤灰、炉渣、煤矸石、沙子、石粉、矿渣等工业废渣资源，都可以做免烧转的原料，利用这种材料制砖成本最低。像中材建科公司的JFS激发技术生产的免烧砖水泥用量就非常少，活性较高的材料还可不用水泥，且生产工艺免烧免蒸，所以生产成本低于粘土砖成本。另外，国家为了大力推广新墙材，对使用粘土砖建房者，每平米征收8元墙改基金，补贴给新型墙材厂，这样，每平米墙体造价就相差16元（实际每块免烧砖和粘土砖相比，在未销售前就占有0.11元的优势）。
3、节约土地资源，具有政策优势。
由于人口爆长，城市扩建，人均耕地面积越来越减少，像传统粘土砖这样靠不断吞吃土地的建筑材料，将不得不被迫减少或停止使用，这样免烧砖的使用价值就凸显出来，用免烧砖这样的新型墙体材料替代粘土砖，将是大势所趋。政府也给予了政策上的力挺，各地政府已明令禁止生产和使用粘土红砖。当然，也由此带来了新的市场前景和商机。
4、设备注重中小创业者需求，符合中国国情。
中材建科的技术人员告诉我们，传统粘土砖设备是一种成套的大型全自动生产线，而他们公司的新型的免烧砖设备，则由几台成型机组成各自独立单元。一套全自动生产线不管哪个环节出现故障，全线都要停产，而多台成型机组成的生产线，即使一台出现故障，其余仍可正常生产；而且多台型机组成的生产线比同样产量规模的全自动生产线投资省，容易维护和管理；另外多台机组便于多种规格砌块的分工生产，不用经常更换模具。
免烧砖技术所具有的多种优势，并不是一句两句话能说得清的，但总的来说，它的先进性已经被国内外所公认。作为在国内处于该技术领先地位的中材建科公司，他们已经用事实证明，免烧砖价值的不可替代性和其历史发展的必然。 |
